Stratistics MRCによると、ダイヤモンドコーティングの世界市場は2021年に24億9000万ドルを占め、2028年には46億1000万ドルに達し、予測期間中にCAGR9.2％で成長すると予測されています。ダイヤモンドは、人類が知る限り最も硬い材料の1つであり、そのため研磨、切断、成形、仕上げ工具に使用される他の材料よりもはるかに効果的かつ効率的で、既知のすべての材料の中で最も高い熱伝導率を有しています。また、ダイヤモンドは熱膨張率が非常に低く、電気抵抗も高い。その高い熱伝導性により、小型・高出力・高速の電子部品パッケージの熱を拡散・伝導させるのに理想的である。主な利点としては、高い熱伝導性、低い摩擦係数、最大の表面硬度、優れた摩耗特性などが挙げられます。用途としては、ダイヤモンドコーティングは、表面性能に関する様々な問題に対して優れた解決策を提供します。
ダイヤモンドコーティング市場の主要企業は、毎年研究開発活動に多額の投資を行い、最終用途産業の需要に応じた製品の更新とアップグレードを行っています。ダイヤモンドコーティングは、基材の特性を改善するために行われます。コーティング層の厚みや使用する前駆体材料によって、基材の特性を向上させることができます。様々な前駆体材料を用いて基材の特性を改善し、ダイヤモンドコーティングプロセスのコストを削減してエンドユーザーに利益をもたらすために、大学や独立研究機関による研究開発活動が各地域で行われています。ダイヤモンドコーティングプロセスに携わる企業は、エンドユーザーからのより新しい、そして増大する需要に対応するために、製品ポートフォリオを継続的に更新するために多大な投資を行う必要があります。したがって、技術の革新は、今後ダイヤモンドコーティング市場に広い範囲を作り出すと予想されます。
ダイヤモンドコーティングのプロセスは、多くの資本投資を必要とします。CVDやPVD技術は資本集約的であり、これらのコーティング技術で使用される装置は、動作に高温や制御された真空条件など、特殊な動作条件を必要とします。ダイヤモンドコーティング装置の製造コストは高く、また、少数のグローバルトッププレイヤーが市場を支配しているため、最終用途産業向けの装置やツールのコストも高くなります。コーティングの工程は、用途によって異なります。コーティングする材料と膜層の厚さによって異なります。用途によって異なる装置が必要です。ダイヤモンドコーティングの機械は非常に高価です。それゆえ、エンドユーザーがダイヤモンドコーティングのための工具や装置を設置することは現実的ではありません。
ダイヤモンドコーティングは、CVDやPVDといった高度な表面工学技術によって行われ、切削工具への応用がますます探求されています。ダイヤモンドは、高い硬度と強度、低い摩擦係数、化学的安定性などを備えており、理想的な元素です。ダイヤモンドコーティングは、工具や機器の寿命を向上させる。そのため、軽量で強度の高い部品への利用が増え、エンドユーザーの間で大きな関心を呼ぶようになりました。ダイヤモンドコーティングされた工具は、さまざまな加工用途で大きな可能性を秘めています。ドリルのような複雑な形状の切削工具を製作する際に有利である。
現在、ダイヤモンドコーティングには、特性評価や異物表面での核生成などの問題や課題がある。コーティングの剥離は、ダイヤモンドコーティングプロセスの大きな問題である。コーティングと基材との強固な密着性は、コーティングの性能を左右する重要な要素である。ダイヤモンドコーティングされた工具を材料の産業加工に導入することは、当初、主にコーティングの密着性の問題によって妨げられました。しかし、この問題は、ダイヤモンドコーティング企業が行ったいくつかの研究開発によって解決されている。炭化タングステン基板では、密着強度を高めるためのさまざまな技術が開発されてきた。しかし、硬質金属やセラミック工具へのダイヤモンドコーティングは、まだ広範な研究開発が必要です。実験結果が一貫していないケースも多く、課題として残っている。
電気・電子分野では、有利な成長が見込まれる。これは、CVDダイヤモンドコーティングが持つ、熱伝導性と高い電気抵抗率、その他の有利な電子特性のユニークな組み合わせによるもので、新世代の高性能電子機器やコンピュータ製品を可能にする材料となっていることが主な理由です。ダイヤモンドの利点は、パワー半導体デバイスや絶縁ゲート駆動バイポーラトランジスタの熱管理で測定されています。このため、電子産業におけるダイヤモンドコーティングの需要が高まり、ダイヤモンドコーティングの世界市場を牽引しています。
化学気相成長（CVD）分野は、予測期間中に最も速いCAGRの成長を目撃すると予想されます。 化学気相成長法（CVD）は、高品質・高性能の固体材料を製造するために用いられる成膜方法で、通常、真空下で行われます。ダイヤモンドのCVDプロセスでは、炭素を含むガスの前駆体の解離から発生する炭素原子を固体基板上に蒸着させる手法が用いられます。エレクトロニクス業界では、CVDダイヤモンドの利点として、パワー半導体デバイスの熱管理、絶縁ゲート駆動バイポーラトランジスタなどの有利な電子特性が測定されており、新世代の高性能エレクトロニクスおよびコンピュータ製品の実現に向けた材料となっています。
北米は、消費者需要の増加と最終用途産業の拡大により、予測期間中最大の市場シェアを占めると予想されます。この地域では、先進技術の採用が進んでおり、大手企業が進出していることから、十分な成長機会が創出されると思われます。自動車産業の成長とヘルスケア分野への投資の増加、洗練された最先端技術への投資が、同地域の市場を牽引しています。技術の進歩、最新の装置やダイヤモンドコーティングされた工具の開発が、この地域の市場を牽引しています。
アジア太平洋地域は、最終用途産業の成長、内需の拡大、所得水準の向上により、予測期間中のCAGRが最も高いと予測されています。安価な労働力と経済的で入手しやすい原材料があるため、海外からの投資が盛んであり、これも同地域の市場成長を後押ししています。APACの地元メーカーは、同様のダイヤモンドコーティングを施した工具や機器をより安価に提供することに成功しています。
市場の主要企業
ダイヤモンドコーティング市場で紹介されている主要企業には、Advanced Diamond Technologies, Inc、Anglo American Plc、Blue Wave Semiconductors、Crystallume、D-Coat GmbH、Diamond Product Solutions、Element Six、JCS Technologies、John Crane、NeoCoat SA、 OC Oerlikon Management AG、 SP3 Diamond Technologies、 Surface Technology Inc、United Protective Technologies LLCなどが挙げられます。
主な展開
2020年1月、Oerlikonは、特に航空宇宙および自動車産業の切削工具における表面処理技術のポートフォリオを拡大するため、ダイヤモンドコーティング技術のサプライヤーであるD-Coatを買収した。
2019年4月、ジョン・クレーンは、産業部門であるAdvanced Diamond Technologies（ADT）の買収を完了したと発表しました。ADTは、米国イリノイ州ロメオビルに本社を置き、工業、電子、機械、医療用途のダイヤモンド膜の開発と応用におけるリーダー企業である。
対象となる種類
– 標準的なコーティング
– ヘビーデューティーコーティング
– ソフトコーティング
– アモルファスコーティング
対象となる基材
– 金属
– セラミック
– コンポジット
– ガラス
– その他基板
対象となる技術
– 化学気相成長法（CVD)
– 物理的気相成長法(PVD)
対象エンドユーザー
– 電気・電子
– 機械
– 工業
– 医療
– 自動車
– 航空宇宙
– その他エンドユーザー
対象地域
– 北米
o 米国
o カナダ
o メキシコ
– ヨーロッパ
o ドイツ
o 英国
o イタリア
o フランス
o スペイン
o その他のヨーロッパ
– アジア太平洋地域
o 日本
o 中国
o インド
o オーストラリア
o ニュージーランド
o 韓国
o その他のアジア太平洋地域
– 南米
o アルゼンチン
o ブラジル
o チリ
o 南米のその他
– 中東・アフリカ
o サウジアラビア
o UAE
o カタール
o 南アフリカ
o その他の中東・アフリカ地域
【目次】
1 エグゼクティブサマリー
2 前書き
2.1 概要
2.2 ステークホルダー
2.3 調査範囲
2.4 調査方法
2.4.1 データマイニング
2.4.2 データ分析
2.4.3 データの検証
2.4.4 リサーチアプローチ
2.5 リサーチソース
2.5.1 一次調査資料
2.5.2 セカンダリーリサーチソース
2.5.3 前提条件
3 市場トレンドの分析
3.1 はじめに
3.2 ドライバ
3.3 制約
3.4 オポチュニティ
3.5 脅威
3.6 技術分析
3.7 エンドユーザー分析
3.8 新興国市場
3.9 Covid-19の影響
4 ポーターズファイブフォース分析
4.1 供給者のバーゲニングパワー
4.2 バイヤーの交渉力
4.3 代替品の脅威
4.4 新規参入者の脅威
4.5 競争相手との競合
5 ダイヤモンドコーティングの世界市場（タイプ別
5.1 はじめに
5.2 標準的なコーティング
5.3 ヘビーデューティーコーティング
5.4 ソフトコーティング
5.5 アモルファスコーティング
6 ダイヤモンドコーティングの世界市場、基材別
6.1 はじめに
6.2 金属
6.3 セラミック
6.4 コンポジット
6.5 ガラス
6.6 その他の基材
6.6.1 プラスチック
6.6.2 合金
7 ダイヤモンドコーティングの世界市場：技術別
7.1 はじめに
7.2 化学気相成長法(CVD)
7.2.1 低圧化学気相成長法(LPCVD)
7.2.2 大気圧化学気相成長法(APCVD)
7.2.3 プラズマエンハンスト化学気相成長法(PECVD)
7.2.4 有機金属化学気相成長法(MOCVD)
7.3 物理的気相成長法(PVD)
7.3.1 カソードアーク蒸着法
7.3.2 電子ビーム
7.3.3 スパッタ蒸着
8 ダイヤモンドコーティングの世界市場（エンドユーザー別
8.1 はじめに
8.2 電気・電子
8.3 機械
8.4 産業用
8.5 医療用
8.6 自動車
8.7 航空宇宙
8.8 その他のエンドユーザー
8.8.1 建設
8.8.2 海洋
9 ダイヤモンドコーティングの世界市場：地域別
9.1 はじめに
9.2 北米
9.2.1 米国
9.2.2 カナダ
9.2.3 メキシコ
9.3 欧州
9.3.1 ドイツ
9.3.2 イギリス
9.3.3 イタリア
9.3.4 フランス
9.3.5 スペイン
9.3.6 その他ヨーロッパ
9.4 アジア太平洋地域
9.4.1 日本
9.4.2 中国
9.4.3 インド
9.4.4 オーストラリア
9.4.5 ニュージーランド
9.4.6 韓国
9.4.7 その他のアジア太平洋地域
9.5 南米
9.5.1 アルゼンチン
9.5.2 ブラジル
9.5.3 チリ
9.5.4 南米その他
9.6 中東・アフリカ
9.6.1 サウジアラビア
9.6.2 UAE
9.6.3 カタール
9.6.4 南アフリカ
9.6.5 その他の中東・アフリカ地域
10 主要開発品目
10.1 合意、パートナーシップ、コラボレーション、ジョイントベンチャー
10.2 買収と合併
10.3 新製品上市
10.4 拡張
10.5 その他の主要戦略
11 企業プロファイリング
11.1 アドバンスト・ダイヤモンド・テクノロジー
11.2 アングロ・アメリカン・ピーエルシー
11.3 ブルーウェーブ・セミコンダクターズ
11.4 クリスタリウム
11.5 D-Coat GmbH
11.6 ダイヤモンド・プロダクト・ソリューションズ
11.7 エレメントシックス
11.8 JCSテクノロジー
11.9 ジョン・クレーン
11.10 NeoCoat SA
11.11 OCエリコン・マネジメントAG
11.12 SP3 ダイヤモンドテクノロジー
11.13 サーフェステクノロジー
11.14 ユナイテッドプロテクティブテクノロジーズLLC
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資料コード： SMRC19476
