市場概要
世界の熱圧成形市場の2024年の市場規模は110億米ドルで、2024年から2029年にかけて年率4.09%で成長し、2029年には133.7億米ドルに達すると予測されている。熱圧着成形市場は、輸送、建設、医療、電気・電子など様々な分野での新たな需要増加により成長を遂げている。配合が強化されたことで、高効率の新製品や改良品が開発されるようになった。さらに、インフラや建設プロジェクトの拡大、持続可能な製品に対する緊急のニーズも市場成長に寄与している。
自動車は、燃費向上のための軽量・高強度材料へのニーズの高まりから、熱圧成形の主要需要分野となっている。ニードルパンチ不織布分野は、自動車の内装や断熱材に最適な軽量、高強度、コスト効率の良い製品を提供するため、熱圧成形市場にとって好都合である。
特に、さまざまな商品の生産における軽量材料の傾向の高まりにより、製造部門からのさまざまな熱圧成形製品に対する需要が増加している。製造業が性能と省エネのために製品の軽量化を続ける中、熱圧成形は特に自動車、航空宇宙、電子産業で広く好まれている。
サーモ・プラスティック・ボンディング（TPB）は、生産者が提供する成形部品やコンポーネントの高度なカスタマイズにより需要が高まっている。この技術が好まれるのは、正確かつ高速であるためで、主に自動車や航空機で一般的な複雑な形状の部品を製造するのに適している。従って、軽量な構造や部品を製造することで、この方法は自動車や飛行機械の燃料消費率の低下や性能向上に貢献する。エレクトロニクス産業では、スマートフォンやウェアラブル機器など、現在の技術に不可欠な薄くて軽い製品の製造を支えている。
熱圧成形は、自動車や電子機器の断熱・遮音材などにも応用され、さまざまな面で製品の性能を向上させている。生産性を向上させ、生産サイクルを短縮し、規制要件を満たす方法を模索する産業が増えるにつれ、製造技術においてもこの傾向が続くと予想される。
熱圧成形市場は熱可塑性複合材料と発泡体に大きく依存しており、これらは様々な形で幅広く使用されている。しかし、この市場セグメントは世界の需給パイプラインの変化の影響を受けやすい。自動車や航空宇宙用途に必要な軽量・高強度部品の形成に使われるこれらの材料は、サプライチェーンの混乱、地政学的リスク、石油化学製品価格の変動など、数多くの要因に左右される。
天変地異、政情不安、その他の輸送過程への支障は、原料不足または高度の不安定をもたらし、コスト上昇につながる可能性がある。ペステル分析は、貿易障壁または紛争も熱可塑性プラスチックの入手可能性と価格に影響を与える可能性があることを明らかにした。
頻繁に変動する石油化学製品のコストは、価格変動の第2の要因である。さらに、自動車や航空宇宙を含む様々な産業で、高性能特性や特殊材料を持つ製品へのニーズが高まっており、製造能力が限られているため、サプライチェーンに一層のストレスがかかっている。
熱圧成形を使用するメーカーは、原材料価格の変動によるコスト管理の課題に直面している。こうした変動は製品の価格設定や収益性に影響を及ぼし、企業が価格設定をコントロールすることを困難にしている。新興市場がより洗練された材料を求めるようになるにつれ、サプライチェーンのリスクは熱圧成形市場の安定にとって極めて重要になる。
発展途上国では工業化が急速に進んでおり、自動車、航空宇宙、建設産業の成長により熱間圧縮成形が増加している。特に、インド、中国、ブラジルの新興市場では近年、急速な工業化と都市化が進んでおり、高度な製造技術を採用する必要性が高まっている。これらの地域では、高性能、軽量、耐久性に優れた製品の製造に広く使用されている熱間圧縮成形が、現代分野のトレンドの変化に対応するために好まれている。
このように、国際競争を認識している新興工業国は、生産効率と製品品質を高めるために、より高い生産レベルを必要としている。熱間圧縮成形は、自動車用途や航空宇宙構造用の複雑で高精度な部品を効果的に製造する。自動車産業は、この技術によって軽量でありながら強度の高い部品を製造できるため、燃費の向上や排出ガスの低減につながるというメリットを得ている。
熱間圧縮成形のもう一つの応用分野は建設産業で、重要で不利な外部気候条件に耐えうる、丈夫で長持ちする材料を製造するために使用される。
同市場は、原材料の供給末端や最終的な熱圧成形製品の輸送中に発生する可能性のある、サプライチェーンの混乱によって影響を受ける。こうした混乱には、政治的不安定、災害、経済的障壁が含まれ、熱圧成形用途に必要な熱可塑性複合材料や発泡体などの材料の入手可能性と価格に大きな影響を与える可能性がある。
サプライチェーンの混乱は、予測不可能な材料供給による遅れにつながり、製造組織に重大な課題をもたらす。サプライ・マネジメントは、生産スケジュールをサポートし、顧客のニーズを満たすために、高品質の製品を入手し、維持するために不可欠である。混乱は、最初のサプライヤーが在庫切れとなった場合、メーカーが必要な供給品を入手するのに苦労する原因となり、経費の増大と生産時間の長期化につながる。
こうした混乱は生産率や生産能力に影響を及ぼし、顧客の需要を満たす能力を圧迫する。これは、予測不可能な納期につながり、顧客をいらだたせ、取引先との関係に影響を与える可能性があるため、懸念される。製造業者は多くの場合、対応に追われ、コスト増に対処しながら生産レベルを維持する努力を強いられる。そのため、サプライチェーンの混乱は、コスト上昇、生産能力の低下、消費者のニーズに応えられないといった事態を招き、熱圧成形市場に影響を与える。
熱圧成形のエコシステムは、耐久消費財、電子・電気、医療製品、自動車、航空宇宙などの最終用途分野を中心に構成されている。
熱圧成形は、建設、エレクトロニクス、医療、自動車、航空宇宙、消費財産業で広く使われている。このプロセスでは、架橋ポリエチレン・フォーム（XLPE）やポリプロピレン・フォーム（XLPP）、熱可塑性プラスチック・フォーム、EVAフォームなど、さまざまな製品を製造することができる。この技術を応用することで、耐久性が高く軽量な部品を作ることができ、さまざまな高性能産業で重宝されている。ポリウレタンをはじめとする熱可塑性発泡体は、特定の工業規格に適合し、クッション性、保護性、断熱性を向上させるアイテムの生産を支える重要な素材である。
ニードルパンチ不織布の熱圧着成形は、強度と持続可能性を向上させます。この技術は、消費者製品や建設資材の生産に利用できる。革新の原動力は、持続可能性への挑戦と、材料工学産業における環境に優しい代替品の開発である。
ポリウレタン・フォームの最近の発展は、熱安定性、機械的強度、耐久性など、熱圧成形の標準的な特徴をすべて凌駕するものである。これらの熱圧縮成形部品は、高い性能と信頼性が要求される自動車、土木、航空宇宙、医療機器、エレクトロニクス産業などに幅広く応用されています。発泡ポリウレタンは、軽量でありながら強靭で耐性の高い部品の製造を可能にする。
北米、特に米国では、熱圧縮成形プロセスはインフラ、医療、建設産業で高い需要がある。自動車産業や航空宇宙産業も、性能を損なうことなく、より軽量で安価な部品を製造できるこのプロセスの恩恵を受けている。持続可能でエネルギー効率に優れ、費用対効果の高い部品を作ることが、今日の産業時代においてますます重要になっているためである。
さらに、新規参入国は技術の進歩と産業用途の急増により、世界の熱間圧縮成形市場の成長に貢献している。アジア太平洋地域と中南米における工業化の進展と、世界的な産業における高性能材料の需要の増加が、この市場の成長に寄与している。熱圧着成形は、市場における持続可能な製品に対する需要の高まりに対応し、持続可能な製品ソリューションへの貢献により、ますます採用されるようになっている。
継続的な技術開発と産業用途の増加により、熱圧成形市場は大きく成長すると予想される。この成長は主に、軽量で強度があり経済的な材料を求める自動車、航空宇宙、建設業界の需要によってもたらされる。
建設業界と熱圧成形市場の成長は、従来の工業材料に代わる軽量で強度が高く、環境に優しい材料を求める顧客の需要によってもたらされ、より柔軟な設計が可能になる。熱可塑性複合材料や発泡体などの新時代の材料は、その優れた耐久性でよく知られており、近代的な構造物の開発に不可欠である。これらの材料は高いエネルギー効率を持ち、エネルギー料金の削減と環境への影響の最小化に役立つため、環境に配慮した建物の建設と持続可能な建設方法を促進することができます。
建材用熱圧成形の最も重要な利点のひとつは、今日の建築基準法における繊細な火災安全要件を満たす材料を提供できることである。さらに、これらの材料は建築家や建設業者にとって、性能を犠牲にすることなく複雑な構造を設計できる柔軟性を提供します。また、熱圧着部品は従来の材料よりも効率的に輸送・設置できるため、大規模な建設プロジェクトのコストを削減できる。
都市開発、特に発展途上国の開発が進む中、熱圧着成形は、高品質で長持ちする現代建築用の材料を作る上で極めて重要です。その需要の高まりから、世界の建設部門にとって重要な技術となっている。
北米は、同地域の建設および医療分野の成長により、熱圧成形の最大地域市場となっている。米国とカナダ市場での建設事業の拡大に伴い、建設用途での圧縮成形部品の使用が増加している。こうした軽量かつ強靭な材料は、エネルギー効率、価格の手頃さ、持続可能な構造に不可欠な柔軟な設計により、近代的な構造開発に不可欠なものとなっている。
米国の医療機器産業は、政府の支援と医療分野の進歩により成長を続けている。熱圧成形によって高品質で耐久性のある医療器具を手頃な価格で製造できるため、医療器具の製造における熱圧成形のニーズが高まっている。高齢者人口の増加など、医療業界におけるその他のニーズも、今後より優れた医療機器・器具の需要を押し上げ、市場を牽引していくと思われる。
北米における熱圧成形の成長率が高いのには、いくつかの要因が考えられる。同地域では現在、中流階級の人口が増加しており、より優れたインフラ、医療、消費財に対する需要が生まれている。これらの商品の生産には高性能の熱圧成形が必要である。さらに、省エネルギー対策が推し進められ、建設や自動車産業などさまざまな分野で軽量材料の使用が促進されている。また、材料科学や製造技術における世界的な技術開発も、製品やプロセス設計における技術革新の強化により、市場の成長に寄与している。
主要企業・市場シェア
FLEXTECH（米国）、Janco, Inc.（米国）、Formed Solutions（米国）、Core Molding Technologies（米国）、UFP Technologies, Inc.（米国）、Ray Products Company Inc.（米国）、Engineered Plastic Products Inc.（米国）、Present Advanced Composites Inc. (米国）、Tooling Tech Group（米国）、Tech Plaastic Industrie（インド）、Toray Advanced Composites（米国）、Trident Components LLC（米国）、RCO Engineering（米国）、Sonfarrel Aerospace LLC（米国）、Tri-Mack Plastics Manufacturing Corporation（米国）が世界の熱圧成形市場の主要プレーヤーである。
現在、FLEXTECH社は、熱圧成形の課題に世界的に取り組み、軽量で耐久性の高い部品の生産に注力している主要な市場プレーヤーの1社である。この製造会社は1992年に設立され、自動車、航空宇宙、建設、医療、電気・電子などの新興部門に様々なカスタムフォーム製品を提供することを専門としている。最新のエンジニアリングと設計コンセプトを、発泡体のラミネーション、加工、熱成形サービスと融合させている。アフリカを拠点とするFLEXTECH社は、イノベーションと製造工程の持続可能性に特に重点を置き、世界の熱圧成形市場を支配している。
フォームの種類に基づき、熱圧成形市場は以下のように区分される：
熱可塑性フォーム
ニードルパンチ不織布
軽量ガラスマット熱可塑性プラスチック
熱圧成形市場は、最終用途産業別に次のように区分される：
自動車
航空宇宙
医療
建設
電気・電子
その他の最終用途産業
熱圧成形市場は地域別に以下のように区分される：
アジア太平洋
欧州
北米
中東・アフリカ
南米
2024年7月、FLEXTECHはSun Path Products, Inc.と提携しました。この提携は、スカイダイバーの装備品に不可欠なラミネートおよび成型Spyn Systemフォーム部品の設計と材料選定に重点を置いたものである。
2023年7月、東レ・アドバンスト・コンポジット社は、モーガンヒルの工場事業の拡大を発表しました。東レ・アドバンスト・コンポジット社は、2023年7月、モーガンヒルの工場拡張を発表しました。この拡張は、航空宇宙、都市型航空モビリティ、防衛、商業、工業の各市場における高品質な先端複合材料に対する需要の高まりに対応するため、同社の事業強化に重点を置いたものである。
2021年10月、インターテック・プロダクツ社は王子インターテック社を買収し、同社はインターテック・プロダクツ社として操業する。この買収は、自動車、輸送、産業用パッケージ分野に効果的にサービスを提供することに重点を置いている。
2024年2月、Janco, Inc.はクリーンルーム製造と医療包装に特化した専門部門、Janco Medicalを立ち上げた。同部門はISO 13485およびFDA登録を活用し、ISO 14644-1クラス7および8認証のクリーンルームを誇る。
2021年1月、ツーリング・テック・グループ（TTG）はテネシー州ラバーニュに72,000平方フィートの施設を新設し、これまでテネシー州マーフリースボロの2つのビルに分散していたオートメーション部門を統合した。この新しい施設は、自動車、化粧品、電気、建設、ライフサイエンス産業向けのアセンブリ、マテリアルハンドリング、ディスペンシング、ソーティング、テスト、溶接、ファスニングソリューションの設計と製造に特化している。
【目次】
1 はじめに
2 調査方法
3 エグゼクティブ・サマリー
4 PREMIUM INSIGHTS （ページ – 48）
4.1 熱圧成形市場におけるプレーヤーにとっての魅力的な機会
4.2 熱圧成形市場：タイプ別（数量）
4.3 北米の熱圧成形市場：最終用途産業別、国別（数量）
4.4 熱圧成形市場：先進国vs. 発展途上国（数量）
4.5 熱圧成形市場：国別（数量）
5 市場概観（ページ番号 – 51）
5.1 はじめに
5.2 主要プラスチック生産量
5.3 主要新興国対EU27および米国 EU27 および米国
5.4 市場ダイナミクス
5.4.1 推進要因
5.4.1.1 産業の成長を加速させる軽量材料への需要の増加
5.4.1.2 EVの軽量化ニーズの高まり
5.4.1.3 製造およびプロセス最適化における技術進歩
5.4.2 抑制要因
5.4.2.1 原材料価格の変動
5.4.3 機会
5.4.3.1 新興国における熱圧成形需要の増加
5.4.3.2 航空宇宙産業における先端複合材料のニーズの高まり
5.4.4 課題
5.4.4.1 サプライチェーンの混乱
5.5 ポーターのファイブフォース分析
5.5.1 新規参入の脅威
5.5.2 代替品の脅威
5.5.3 買い手の交渉力
5.5.4 供給者の交渉力
5.5.5 競合の激しさ
5.6 主要ステークホルダーと購買基準
5.6.1 購買プロセスにおける主要ステークホルダー
5.6.2 購入基準
5.7 マクロ経済見通し
5.7.1 導入
5.7.2 GDPの動向と予測
5.7.3 世界の建設業界の動向
5.7.4 世界の自動車産業の動向
5.8 バリューチェーン分析
5.9 価格分析
5.9.1 平均販売価格動向（地域別
5.9.2 タイプ別平均販売価格動向
5.9.3 平均販売価格動向：最終用途産業別
5.9.4 主要メーカーの平均販売価格動向（最終用途産業別
5.10 貿易分析
5.10.1 輸出シナリオ（HSコード390950）
5.10.2 輸入シナリオ（HSコード390950）
5.11 規制情勢と規格
5.11.1 熱圧成形事業に影響を与える規制
5.11.2 規制機関、政府機関、その他の団体
5.12 エコシステム分析
5.13 顧客ビジネスに影響を与えるトレンド／混乱
5.14 投資と資金調達のシナリオ
5.15 特許分析
5.15.1 方法論
5.15.2 公開動向
5.15.3法域分析
5.15.4 上位出願者
5.16 技術分析
5.16.1 主要技術
5.16.1.1 ポリウレタンフォーム
5.16.1.2 架橋ポリエチレン（XLPE）フォーム
5.16.1.3 架橋ポリプロピレン（XLPP）フォーム
5.16.1.4 エチレン酢酸ビニル（EVA）
5.16.2 補完技術
5.16.2.1 PET/2成分PETブレンド
5.16.2.2 天然繊維/PPブレンド
5.16.3 隣接技術
5.16.3.1 押出成形
5.16.3.2 射出成形
5.17 熱圧成形市場に及ぼすAI/GEN AIの影響
5.18 市場成長に影響を与える世界経済シナリオ
5.18.1 ロシア・ウクライナ戦争
5.18.2 中国
5.18.2.1 FDIの減少が中国の成長軌道を冷やす
5.18.2.2 環境問題への取り組み
5.18.3 欧州
5.18.3.1 欧州のエネルギー危機
5.18.4 世界貿易を脅かす危機
5.18.5 化学産業の見通し
5.18.6 OPEC+は2025年まで原油生産削減を延長
5.19 ケーススタディ分析
5.19.1 スターリンのプレスの成功は設計と製造にとどまらない
5.19.2 ハイブリッドポリマーマトリックス複合材料の機械的・トライボロジー的挙動に及ぼす圧縮成形の影響
5.19.3 uhmwpeライナー製造のための圧縮成形法の研究
5.20 主要会議とイベント（2024～2025年
6 サーモ圧縮成形市場, タイプ別 (ページ No. – 97)
6.1 導入
6.2 熱可塑性発泡体
6.2.1 自動車セクターの拡大が需要を牽引
6.2.2 ポリウレタンフォーム
6.2.3 架橋ポリエチレン（Xlpe）フォーム
6.2.4 架橋ポリプロピレン（XLPP）フォーム
6.2.5 酢酸エチル（EVA）フォーム
6.2.6 その他の熱可塑性発泡体
6.3 ニードルパンチ不織布
6.3.1 いくつかの特徴的な特性により様々な用途で多用され、市場成長を押し上げる
6.3.2 ペット／二成分ペットブレンド
6.3.3 ペット／二成分ペットブレンド
6.3.4 その他のニードルパンチ不織布
6.4 軽量グラスマット熱可塑性プラスチック（LWGMT）
6.4.1 大幅な軽量化と高い防音性が需要を押し上げる
7 熱圧着成形市場：最終用途産業別（ページ No.）
7.1 導入
7.2 自動車
7.2.1 活況を呈する自動車産業が需要を牽引
7.3 建設
7.3.1 都市化の進展と政府主導の積極的な建設投資が需要を牽引
7.4 航空宇宙
7.4.1 旅客輸送量の増加とジェット機需要の増加が市場を牽引する
7.5 医療
7.5.1 可処分所得の増加と消費者の嗜好の変化が市場を牽引する
7.6 電気・電子
7.6.1 高性能部品への需要増加が市場成長を促進する
7.7 その他の最終用途産業
…
【本レポートのお問い合わせ先】
www.marketreport.jp/contact
レポートコード：CH 9143
